开线之后的第二个工位就是压接工艺,根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。电动车线束
电阻测试取段长度依据电线型号来决定用剥皮钳或刀片去掉绝缘皮,连接导体,在仪器上设定数值,采用串联/并联法测试。材质检查取段长度L=100~150mm 将电线尾的金属导线,用刀片刮开表层(铜芯黄色),确认无铜包铝(铝芯白色),铜包钢(钢芯灰白色)材质,用磁铁靠近导体10mm,无吸附现象。
接着就是预装工艺,首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径因此,在系统硬件设汁,采用气动夹具可以大幅提升检测效率。另外,线束检测既需要通过PLC的端子输出、同时义依赖输入端子对输出端子的信号检测,因此必须根据所检测线束的最大根数来对PLC进行选型。电动车线束
随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,汽车上的电路数量与用电量显著增加,线束也就变得越粗越重,如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,已成为汽车制造业面临的问题。
原材料包括电线、塑料插接件、插接件附件、接头、密封塞、堵塞、定位闲扎件、胶带、管材等如果真是距离150米供电(不说是不是高楼),一定采用4平方的铜线。电动车线束
另外固定在车架接线板上的导线连接螺钉也不宜过长,以免搭铁而烧毁线束。
5、换导线时未按规定选用导线(导线过细),大电流通过时产生较大压降而发热,致使导线表皮逐渐老化损坏。
6、安装蓄电池时粗心大意,正、负极性接反,交流发电机内短路、各绝缘垫片及绝缘套损坏,交流发电机磁场线和搭铁线接反等均会引起线束烧毁。
电动汽车电缆导线的阻抗与其长度成正比,与其线径成反比。请在使用电源时,特别注意输入与输出导线的线材与线径问题。以防止电流过大使导线过热而造成事故。